氟硅产业一向被认为是战略性新兴产业，目前却面临着结构性产能过剩的巨大危机。但是，危机的出现并没有削减各地发展氟硅产业的热情，就在各路资金纷纷涌入这片热土后，却发现这里并非遍地黄金，一哄而上的氟硅行业产能已明显过剩。
氟硅产业要实现华丽转身，成为真正的化工新材料产业，就必须从大宗基础产品严重过剩的泥潭中全身而退，拿起技术创新的利器，去开拓高端市场。
氟硅材料是重要的化工新材料，广泛用于军工、航空航天、石油化工、机械、建筑、电子信息、电力电器、汽车、轻纺、医药、农业、环保、食品和新能源与战略性新兴产业等工业领域和高新技术领域，并成为不可或缺和不可替代的重要新材料。
“十一五”以来，氟化工主要产品产能保持两位数以上的速度快速增长，氢氟酸、氟化铝、聚四氟乙烯、氢氯氟烃（ｈｃｆｃ）、氢氟烃（ｈｆｃ）类产品产量已居世界首位，氟化工整体规模迅速扩大。截至2012年，氟化工产品总产能己超过500万吨/年，产量超过350万吨，占全球总产量的45%～50%，销售额约占30%。
氟化工产品主要分为无机氟化物、氟化烷烃及ｏｄｓ替代品、含氟聚合物、含氟精细化学品等四大类。21世纪以来，氟化工行业景气度不断攀升，带动行业整体进入高速发展阶段。
中国氟硅有机材料工业协会和中国石化联合会产业发展部调研认为，近年来，氟硅行业低水平重复建设严重，产能已明显过剩。氟硅行业产能扩张多集中在基础产品和通用产品，并在2010年后集中释放，再加上受国际经济复苏乏力及国内经济增长放缓的影响，市场需求动力不足，总体呈现供大于求，产品价格急剧下跌，企业经济效益下滑。
一是氟化工中以无机氟化物、氟化烷烃及0ｄｓ替代品表现较为明显。2012年氢氟酸装置平均开率不到60%，氟化铝在40%左右，产品价格较2011年高点时下跌50%左右，大都处于亏损状态。而氟化烷烃及ｏｄｓ替代品各产品均显现出不同程度的供大于求，2013年上半年平均价格较2011年高点下跌70%以上，企业经营困难。但投资热度有增无减，氟化铝、新型制冷剂（ｈｆｃ134ａ、ｈｆｃ-32、ｈｆｃ-125）等按照目前公布的在建和拟建项目规模，到2015年可以满足全球的需求还有富余。而含氟聚合物ｐｔｆｅ、ｐｖｄｆ、ｆｋｍ（26型）等产品市场相对较好，企业仍有一定赢利空间，但通用产品产能增势强劲，不久也将供大于求，整个行业将面临产能过剩。
二是有机硅甲基单体、硅烷偶联剂市场严重供大于求。有机硅单体新建装置自2010年下半年陆续投产以来，产品价格持续下滑，多家企业处于亏损状态，市场严重供大于求。受市场低迷影响，产能扩增速度有所放缓，但规模仍在不断扩大，据统计，目前在建产能60万吨/年，拟建180万吨/年，预计到2015年国内产能将超300万吨/年，而国内需求在200万吨左右。硅烷偶联剂的产能“十一五”以来以年均30%的速度快速增长，明显高于需求增速，2012年装置平均开工率在55%左右，而目前仍有超过20万吨/年的在建拟建项目，且生产技术相对落后，将进一步加剧市场供需矛盾。
此外，氟硅产业产品结构不合理。我国氟硅化工产品以中低档为主，中高端产品主要依靠进口，产品结构性矛盾突出，低端过剩，高端短缺。此外，根据国际履约协议，我国将加快淘汰氢氯氟烃（ｈｃｆｃ）以及持久性有机污染物、温室效应（ｇｗｐ）等国际关注的环保和气候变暖等议题产品，将给占我国氟化工产业较大比例的含氟制冷剂产业带来严重影响和巨大挑战。
调研组认为，氟化工是结构性产能过剩，表现为基础和通用产品过剩，而中高端产品不足。有机硅行业主要是甲基单体和中间体硅烷偶联剂呈现供大于求，预计随着下游硅橡胶、硅油等产品需求的快速增长，这种阶段性产能过剩的矛盾将会得到有效缓解。
